用于表面清潔的蒸汽脫脂劑

在不銹鋼加工中，工件表面的加工也是非常重要的一步，它將直接影響到其外觀和質(zhì)量，清洗是獲得高質(zhì)量工件表面光潔度的關(guān)鍵一步。隨著技術(shù)的發(fā)展，在不銹鋼加工中，蒸汽脫脂技術(shù)使清洗過程更加簡單、一致和可持續(xù)。下面小編為大家介紹一下蒸汽脫脂劑。

對于蒸汽脫脂機，它包括兩個室:一個沸騰罐和一個沖洗罐。將被污染的部件浸入煮沸的容器中，以溶解或去除部件表面的污垢。在某些情況下，超聲波攪拌增加額外的清潔力。當(dāng)部件從沸騰槽中取出時，它們在充滿純凈、未受污染的流體的沖洗槽中或在沖洗流體蒸汽中進行短暫的沖洗。經(jīng)過大約6到20分鐘的典型循環(huán)后，鈑金整理片是清潔，干燥，并準(zhǔn)備整理。

大多數(shù)現(xiàn)代蒸汽脫脂清洗液含有多種成分的混合物，包括碳?xì)浠衔?如礦物油濃縮液)或酒精(如異丙醇和乙醇)。成分的組合決定了清洗液的有效性和材料相容性。蒸汽脫脂劑可以與單一清潔溶液一起使用，也可以混合、混合或定制配方，以去除特定基材上的特定污垢，以最大化清潔效果。

這些流體有效地捕獲和清除復(fù)雜幾何形狀的土壤。它們的化學(xué)性質(zhì)有助于整個清潔過程。例如，現(xiàn)代清洗液通常具有低表面張力，特別是低粘度。這使它們能夠穿透和清理狹窄的空間，如內(nèi)部盲孔或堆疊部件之間的間隙。大多數(shù)蒸汽脫脂劑也很重、密度大，通常比水重20%到40%，這有助于去除零件上的顆粒。雖然它們是強力清潔劑，但清潔液的設(shè)計目的是在不造成損壞的情況下工作，即使是在脆弱的部件上。