長久以來，彩色不銹鋼裝飾板通過機械拋光、電解拋光、化學拋光等傳統(tǒng)的拋光方法，以得到光亮而無磨痕的鏡面效果。而這三種方法均有各自的優(yōu)缺點。

一、機械拋光

機械拋光在專用拋光機上進行。拋光機主要由一個電動機和被帶動的一個或兩個拋光盤組成。拋光盤上輔以不同材料的拋光布。粗拋時常用帆布或粗呢，精拋時常用絨布、細呢或絲綢，拋光時在拋光盤上不斷滴注拋光液，或在拋光盤上涂以由極細鉆石粉制成的膏狀拋光劑。拋光時應將試樣磨面均勻、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大，并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復移動。通過極細的拋光粉（液）和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕而得到光亮的鏡面。

機械拋光的特點：成本低，操作簡單，但效率低，拋光的表面不均勻，拋光時間難掌握，適宜小面積的表面處理。

二、電解拋光

利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下，陽極首先發(fā)生溶解的原理進行拋光的一種電解加工，又稱電拋光。

電解拋光優(yōu)點：

1、內(nèi)外色澤一致，光澤持久，難以用機械拋光的硬質(zhì)材料、軟質(zhì)材料以及薄壁、形狀復雜、細小的零件和制品都能加工。

2、拋光時間短，而且可以多件同時拋光，生產(chǎn)效率高，成本低廉。

3、增加工件表面抗腐蝕性。

4、拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層，無附加應力，并可去除或減小原有的應力層。

電解拋光的缺點：主要表現(xiàn)在拋光前處理較為復雜及電解液的通用性差，使用壽命短和強腐蝕性及難處理等，電解拋光的應用范圍受到一定的限制。

三、化學拋光

化學拋光的實質(zhì)與電解拋光相類似，也是一個表層溶解過程，化學試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

化學拋光的優(yōu)點：化學拋光設(shè)備簡單，可以處理形狀比較復雜的零件。

化學拋光的缺點：化學拋光的質(zhì)量不如電解拋光；化學拋光所用溶液的調(diào)整和再生比較困難，在應用上受到限制；化學拋光操作過程中，硝酸散發(fā)出大量黃棕色有害氣體，對環(huán)境污染非常嚴重。